In occasione dell’edizione 2022 di IFFA, Pulsar Industry ha presentato una serie di soluzioni innovative destinate ai reparti di produzione e confezionamento, tra cui spicca il sistema robotizzato di incartonamento per buste e vaschette contenenti affettati e cubetti. Questo sistema avanzato si caratterizza per il design compatto e monoblocco, progettato per ospitare uno o due robot a cinematica parallela, a seconda delle necessità del cliente.
Il sistema integra robot a cinematica parallela coadiuvati da un sistema di visione di ultima generazione che intercetta il prodotto in arrivo dalle linee di produzione, sia in vaschetta singola che multipla. I robot prelevano il prodotto, lo orientano correttamente e lo depositano delicatamente nel cartone di destinazione. Successivamente, i cartoni vengono indirizzati verso le fasi di chiusura ed etichettatura.
Per il confezionamento delle buste, il monoblocco ospita un robot a cinematica parallela che forma le pile delle dimensioni desiderate, assistito da un robot antropomorfo che inserisce la pila nel cartone preformato. Il sistema è progettato per gestire qualsiasi tipo di cartone, inclusi quelli destinati alla vendita diretta al pubblico, offrendo una flessibilità operativa senza pari.
Grazie all’alta modularità e alle prestazioni elevate, il sistema proposto da Pulsar Industry rappresenta una soluzione estremamente flessibile per i reparti di confezionamento dei clienti più esigenti. Questo sistema consente di ottenere notevoli economie di risorse e un rapido ritorno sull’investimento.
Pulsar Industry si occupa dell’intero ciclo progettuale, dalla meccanica ai quadri elettrici di controllo, fino all’impiantistica di bordo macchina e all’automazione del sistema. Inoltre, il software di gestione della produzione di reparto è supportato da Dynamic, il nostro gestionale MES per l’industria alimentare. Dynamic assicura la tracciabilità completa e la gestione efficace delle schede qualità, rilevando tutti i dati di funzionamento e correlando le informazioni per fornire in tempo reale grafici di efficienza e produttività.
Attraverso l’indice OEE (Overall Equipment Effectiveness), Dynamic permette ai clienti di identificare aree di miglioramento nei propri impianti, offrendo uno strumento indispensabile per recuperare marginalità e migliorare le prestazioni complessive.
Questa case study dimostra come Pulsar Industry riesca a fornire soluzioni all’avanguardia che combinano automazione robotizzata e software gestionale avanzato, rendendo i processi di produzione e confezionamento più efficienti, flessibili e redditizi.